كيفية تحسين المعلمات الهندسية للبرميل اللولبي المخروطي لتحسين توحيد خلط المواد؟

في صناعات مثل معالجة البلاستيك، أداء برميل المسمار المخروطي يلعب دورا حيويا في جودة المنتج. من بينها، يعد تحسين توحيد خلط المواد هدفًا مهمًا لتحسين البرميل اللولبي المخروطي.
أولاً، يعد استدقاق المسمار معلمة أساسية. يمكن أن يؤدي الاستدقاق المناسب إلى تحسين خصائص تدفق المادة في البرميل وتعزيز الخلط. إذا كان الاستدقاق صغيرًا جدًا، فقد يكون معدل تدفق المواد سريعًا جدًا، مما يؤدي إلى خلط غير متساوٍ؛ بينما إذا كان الاستدقاق كبيرًا جدًا، فقد يتسبب ذلك في تراكم المواد وانسدادها. لذلك، من الضروري اختيار الاستدقاق المناسب وفقًا لمواد المعالجة المحددة ومتطلبات العملية.
ثانيًا، ستؤثر نسبة العرض إلى الارتفاع للمسمار أيضًا على توحيد خلط المواد. يمكن أن يوفر المسمار الأطول وقتًا ومساحة أكبر للخلط، مما يساعد على تحسين تأثير الخلط. ومع ذلك، فإن المسمار الطويل جدًا سيزيد أيضًا من التكلفة والمساحة الأرضية للمعدات. ولذلك، فمن الضروري تحقيق التوازن بين تأثير الخلط والتكلفة واختيار نسبة العرض إلى الارتفاع المناسبة.
بالإضافة إلى ذلك، فإن الفجوة بين القطر الداخلي للبرميل والقطر الخارجي للمسمار هي أيضًا معلمة هندسية مهمة. إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا، فسيزداد الاحتكاك بين المسمار والبرميل، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة؛ إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، فسوف يؤثر ذلك على تأثير خلط المادة. لذلك، من الضروري تحديد حجم الفجوة المناسب وفقًا لخصائص المادة المعالجة ومتطلبات العملية.
في عملية تحسين المعلمات الهندسية، يمكن أيضًا مراعاة الهياكل اللولبية الخاصة مثل البراغي متعددة الرؤوس ومسامير الحاجز. يمكن لهذه الهياكل اللولبية الخاصة أن تزيد من قوة القص وتأثير الخلط للمادة وتحسين تجانس الخلط.
وفي الوقت نفسه، يمكن لطرق التغذية المعقولة وتصميمات منافذ التفريغ أن تؤثر أيضًا على تجانس خلط المادة. على سبيل المثال، استخدام التغذية متعددة النقاط يمكن أن يجعل المادة موزعة بالتساوي في البرميل؛ والتصميم المعقول لموضع وشكل منفذ التفريغ يمكن أن يتجنب تراكم المواد وانسدادها ويضمن التدفق السلس للمادة المختلطة.