في صناعة معالجة البلاستيك، برميل المسمار المخروطي هي معدات مهمة، والتحكم في سرعتها له تأثير حيوي على جودة المنتجات المبثوقة. إذًا، ما هي التأثيرات المحددة؟
أولاً، يؤثر التحكم في السرعة بشكل مباشر على مخرجات المنتجات المبثوقة. عندما تزيد سرعة البرميل اللولبي المخروطي، فإن حجم البثق سيزيد أيضًا وفقًا لذلك. وذلك لأن الزيادة في السرعة تعزز قدرة المسمار على نقل المواد البلاستيكية، بحيث يمكن بثق المزيد من المواد البلاستيكية لكل وحدة زمنية. ومع ذلك، فإن الزيادة في السرعة ليست غير محدودة. قد تؤدي السرعة العالية جدًا إلى بقاء البلاستيك في البرميل لفترة قصيرة جدًا، بحيث لا يصبح البلاستيك ملدنًا بالكامل، مما يؤثر على جودة المنتج.
ثانيًا، التحكم في السرعة له تأثير مهم على دقة أبعاد المنتج المبثوق. أثناء عملية البثق، سوف تتغير سرعة التدفق وتوزيع الضغط للبلاستيك مع تغير سرعة اللولب. إذا كانت السرعة غير مستقرة، فسوف تتسبب في تدفق غير متساوي للبلاستيك، مما يؤدي إلى انحرافات في حجم المنتج المبثوق. ولذلك، فإن التحكم الدقيق في سرعة البرميل اللولبي المخروطي يمكن أن يضمن دقة الأبعاد للمنتج المبثوق وتحسين جودة المنتج.
بالإضافة إلى ذلك، فإن التحكم في السرعة سيؤثر أيضًا على الخصائص الفيزيائية للمنتج المبثوق. على سبيل المثال، ستؤثر التغيرات في السرعة على درجة التلدين والتوجه الجزيئي للبلاستيك. عندما تكون السرعة منخفضة، قد لا تكون درجة تلدين البلاستيك كافية، مما يؤدي إلى انخفاض قوة المنتج ومتانته. عندما تكون السرعة عالية جدًا، قد يتعرض البلاستيك لقوة قص مفرطة، مما يتسبب في توجيه جزيئي مفرط، وبالتالي يؤثر على أداء المنتج. لذلك، يمكن للتحكم المعقول في السرعة تحسين عملية التلدين والتوجه الجزيئي للبلاستيك وتحسين الخصائص الفيزيائية للمنتج المبثوق.
بالإضافة إلى ذلك، فإن التحكم في السرعة له أيضًا تأثير معين على جودة مظهر المنتج المبثوق. إذا كانت السرعة غير مستقرة، فقد تتسبب في حدوث عيوب مثل التموجات والفقاعات والخدوش على سطح المنتج المبثوق. التحكم الدقيق في السرعة يمكن أن يجعل تدفق البلاستيك أكثر سلاسة، ويقلل من حدوث هذه العيوب، ويحسن جودة مظهر المنتج.
من أجل تحقيق التحكم الدقيق في سرعة البرميل اللولبي المخروطي، يلزم وجود أنظمة تحكم متقدمة ومعدات تنظيم السرعة. في الوقت نفسه، من الضروري أيضًا ضبط معلمات السرعة بشكل معقول وفقًا للمواد البلاستيكية المختلفة ومتطلبات المنتج لتحقيق أفضل تأثير للبثق.