ما هو تأثير قطر ودرجة البرميل اللولبي المخروطي على ضغط البثق؟

في مجال معالجة بثق البلاستيك، القطر ودرجة الميل برميل المسمار المخروطي هما معلمتان حرجتان للغاية، لهما تأثير عميق على ضغط البثق.
أولا وقبل كل شيء، حجم قطر المسمار يحدد بشكل مباشر مساحة حجم المادة في قناة المسمار. كلما زاد قطر المسمار، كلما أمكن استيعاب المزيد من المواد داخله. وبنفس سرعة اللولب، يمكن للمسمار ذي القطر الأكبر دفع المزيد من المواد للأمام، وبالتالي ممارسة قوى قص وبثق أكبر على المادة. على سبيل المثال، في إنتاج بثق المنتجات البلاستيكية الكبيرة، مثل صناعة الأنابيب أو الصفائح البلاستيكية، عادةً ما يتم استخدام برميل لولبي مخروطي ذو قطر أكبر لتلبية احتياجات الإنتاج العالي وضغط البثق العالي. على العكس من ذلك، فإن المسمار ذو القطر الأصغر مناسب لبعض المنتجات البلاستيكية الصغيرة أو عمليات الإنتاج ذات متطلبات ضغط البثق المنخفضة، لأن حجم معالجة المواد صغير نسبيًا وضغط البثق المتولد صغير نسبيًا.
لا ينبغي التقليل من دور الملعب أيضًا. تؤثر درجة الميل على سرعة التقدم ودرجة ملء المادة الموجودة على المسمار. تعني الخطوة الأصغر أن المادة تتحرك للأمام لمسافة أقصر عندما يدور المسمار دائرة واحدة، وتبقى المادة في القناة اللولبية لفترة أطول نسبيًا، ويتم قصها وضغطها بشكل كامل، مما سيؤدي إلى زيادة ضغط البثق . تعمل الخطوة الأكبر على تسريع سرعة تقدم المواد، وتقصير وقت المكوث في القناة اللولبية، وقد تكون درجة تعبئة المادة منخفضة نسبيًا، وسيتم تقليل ضغط البثق وفقًا لذلك. على سبيل المثال، في بعض عمليات تعديل البلاستيك التي تتطلب تأثير خلط عالي وضغط بثق عالي، غالبًا ما يتم استخدام تصميم لولبي ذو خطوة أصغر لضمان تلدين المادة بالكامل وخلطها بالتساوي، مع الحصول على ضغط قذف أعلى لتلبية القالب متطلبات؛ وبالنسبة لبعض عمليات تحبيب بثق الحبيبات البلاستيكية البسيطة، يمكن اختيار برغي ذو درجة أكبر لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل استهلاك الطاقة. في هذا الوقت، متطلبات ضغط البثق أقل صرامة نسبيًا