في حقول البثق البلاستيكية وقولبة الحقن ، برميل المسمار المخروطي تُعرف S بمصدر الطاقة الأساسي ، ويحدد أدائها مباشرة كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. ومع ذلك ، في اختيار المعدات وتحسين العملية ، يصبح العامل الرئيسي الذي يتم التقليل منه في كثير من الأحيان - التحكم في درجة الحرارة - تدريجياً محور ترقيات تكنولوجيا الصناعة. أظهرت الدراسات أن نظام التحكم في درجة الحرارة الدقيق يمكن أن يحسن كفاءة الطاقة في براميل المسمار المخروطية بأكثر من 30 ٪ ، مع إطالة عمر المعدات بشكل كبير.
1. التحكم في درجة الحرارة: "قائد" التلوين المادي
يحول برميل المسمار المخروطي المواد الخام الصلبة إلى ذوبان موحد من خلال الضغط التدريجي والقص. في هذه العملية ، تؤثر درجة الحرارة بشكل مباشر على اللزوجة والسيولة وكفاءة التجميل للمادة. على سبيل المثال ، عند معالجة البولي إيثيلين عالية الكثافة (HDPE) ، إذا كانت درجة حرارة البرميل أقل من القيمة الحرجة ، فإن الذوبان سيؤدي إلى زيادة في عزم الدوران بسبب اللزوجة المفرطة ، وتسريع التآكل ؛ في حين أن درجة الحرارة المفرطة قد تتسبب في تدهور حراري أو فقاعات أو اصفرار.
الميزة الفريدة للهيكل المخروطي هي أنه يمكن ضبط نسبة الضغط الخاصة به ديناميكيًا مع تغيير قطر المسمار. ومع ذلك ، إذا لم يتمكن نظام التحكم في درجة الحرارة من مطابقة متطلبات التدرج لكل منطقة تسخين (قسم التغذية ، قسم الضغط ، قسم القياس) ، فسوف يتسبب في تقلبات ضغط الذوبان ويؤثر على الاستقرار. تُظهر حالات الصناعة أن برميل المسمار المخروطي الذي يستخدم تقنية التحكم في درجة حرارة PID مغلقة تحسنا بنسبة 45 ٪ في توحيد التجميل مقارنة بالمعدات التقليدية ، مما يوفر ضمانًا رئيسيًا لإنتاج المنتجات البلاستيكية من الدرجة البصرية (مثل لوحات دليل الضوء والعدسات).
2. إدارة التوازن الحراري: "مجال اللعبة" لاستهلاك الطاقة والحياة
يتم استخدام حوالي 40 ٪ من استهلاك الطاقة من برميل المسمار المخروطي للتغلب على احتكاك المواد وتوليد حرارة القص. غالبًا ما تعتمد الأنظمة التي تفتقر إلى التحكم في درجة الحرارة الذكية على أجهزة التبريد لإجبار التبريد ، مما لا يزيد من استهلاك الطاقة الإضافي فحسب ، بل قد يؤدي أيضًا إلى دورة مفرغة من "التخلص من الإفراط في التخلص". على سبيل المثال ، بعد أن قامت الشركة المصنعة لقطع غيار السيارات بترقية وحدة التحكم في درجة الحرارة المستقلة متعددة المراحل ، تم تخفيض استهلاك الطاقة في برميل المسمار المخروطي بنسبة 22 ٪. في الوقت نفسه ، بسبب تقليل الإجهاد الحراري ، امتدت دورة صيانة المسمار والبرميل بمقدار 1.5 مرة.
ما هو جدير بالملاحظة هو أن التحكم الدقيق في درجة الحرارة يمكن أن يتجنب التعب المعدني الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة المحلية. من السهل تجميع جذر المسمار المخروطي الحرارة أثناء التشغيل عالي السرعة بسبب قطره الكبير. يمكن للنظام التعاوني الحراري متعدد النقاط ونظام تبريد الهواء/تبريد الزيت التحكم في اختلاف درجة الحرارة في ± 1.5 ℃ ، مما يقلل بشكل كبير من خطر كربنة المواد وضمان استقرار الإنتاج المستمر.
3. تكنولوجيا التحكم في درجة الحرارة المبتكرة: "المنحنى الثاني" لأداء المسمار المخروطي
مع تقدم الصناعة 4.0 ، تقوم حلول التحكم في درجة الحرارة الجديدة بحقن القوة المبتكرة في براميل المسمار المخروطية. على سبيل المثال ، يمكن لتكنولوجيا التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء التقاط توزيع حقل درجة الحرارة لسطح البرميل في الوقت الفعلي ، وضبط طاقة التدفئة ديناميكيًا من خلال خوارزميات AI ؛ يمكن أن يقلل الطلاء النانوي السيراامي من فقدان الحرارة ويحسن كفاءة الطاقة. أظهرت البيانات المقاسة لمعرض المطاط والبلاستيك الدولي أن نطاق تحمل المنتجات من معدات المسمار المخروطية المجهزة بالتحكم الذكي في درجة الحرارة قد انخفض إلى ± 0.03 مم عند معالجة المرنة TPE ، ووصلت إلى معيار درجة الجهاز الطبي.
في السعي لتحقيق الناتج العالي والجودة العالية في السيناريوهات الصناعية ، لا يمكن إطلاق إمكانات براميل المسمار المخروطية دون تشغيل مكرر للتحكم في درجة الحرارة. من علوم المواد إلى التحسين الديناميكي الحراري ، تمت ترقية تكنولوجيا التحكم في درجة الحرارة من دور مساعد إلى ساحة المعركة الرئيسية في مسابقة الأداء. بالنسبة للمصنعين ، فإن الاستثمار في أنظمة التحكم في درجة الحرارة المتقدمة ليس مجرد اختصار لتقليل التكاليف ، ولكن أيضًا اختيارًا استراتيجيًا للاستيلاء على أسواق ذات قيمة عالية. في المستقبل ، مع ظهور مواد جديدة وعمليات معقدة ، فإن الابتكار التعاوني للتحكم في درجة الحرارة والمسامير المخروطية سيفتح بالتأكيد فصلًا جديدًا في التصنيع الدقيق .